鼓風(fēng)爐自動化配料系統(tǒng)解決方案

1.    為什么需要鼓風(fēng)爐配料系統(tǒng)？

在使用鼓風(fēng)爐對銻礦進行冶煉的過程中，需要對鐵礦石、焦炭、團球礦和青砂按照事前確定的比例進行**配比之后倒入鼓風(fēng)爐進行冶煉產(chǎn)出粗銻。在這個過程中需要使用稱重計量斗對上述的物料進行靜態(tài)稱量的配比，需要控制輸送皮帶的開啟與停止以及對生產(chǎn)過程中的重量數(shù)據(jù)采集、風(fēng)量風(fēng)壓數(shù)據(jù)采集、溫度數(shù)據(jù)的采集。以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的目的。

2.    配料系統(tǒng)系統(tǒng)基本控制過程流程

在該配料系統(tǒng)中我們采用PLC+上位機的控制模式，上位機上顯示整個系統(tǒng)的模擬圖和輸入配料數(shù)據(jù)，以及通過專用的工業(yè)數(shù)據(jù)管理軟件對整個系統(tǒng)的稱重數(shù)據(jù)、溫度變化數(shù)據(jù)、風(fēng)量風(fēng)壓變化的數(shù)據(jù)進行實時采集、顯示、統(tǒng)計和分析，并可自動生成報表存入數(shù)據(jù)庫。通過以太網(wǎng)這些數(shù)據(jù)可以對連接在以太網(wǎng)上的任何一個節(jié)點（具有已經(jīng)分配權(quán)限的人員）共享這些數(shù)據(jù)且這些數(shù)據(jù)都是實時的。以下為該配料系統(tǒng)的基本控制過程。

1、首先在上位機電腦上設(shè)置好四種原材料所需的重量。

2、按下電腦上全部開始給料按鈕，所有四個振動給料機開始工作，當(dāng)某種原材料應(yīng)的稱量斗中的重量達到電腦上設(shè)置的值時，其對應(yīng)的振動給料機停止工作。

也可以在給料過程中通過按下電腦上全部停止給料按鈕停止所有的給料。還可以為四個原材料振動給料機分別設(shè)置給料與停止給料按鈕來控制四個給料機。

3、當(dāng)四個稱量斗中的原材料都達到設(shè)定值時，給料機停止工作后，啟動三根原料運輸皮帶。

4、在稱量斗自動方式下，皮帶運行后自動打開稱量斗閘門;在手動方式下通過按下開閘按鈕,打開閘門。

5、當(dāng)原材料快到達爐子上方時,自動打開上插板閥, 關(guān)閉下插板閥，同時發(fā)出鼓風(fēng)機慢速運行信號。

6、當(dāng)稱量斗中的原材料放空后, 在稱量斗自動方式下，自動關(guān)閉稱量斗閘門;在手動方式下通過按下關(guān)閘按鈕,關(guān)閉閘門。

7、當(dāng)所有四個稱量斗關(guān)閉后,延時停止運輸皮帶。

8、皮帶停止后,自動關(guān)閉上插板閥,打開下插板閥,同時發(fā)出鼓風(fēng)機快速運行信號。

以上八步是一個循環(huán)周期,重復(fù)上面的**點開始下一循環(huán)（注：**點可以使用遙控的開關(guān)量控制，達到班長在查看爐況后可以遙控指揮開始配料的目的）。