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檢測的一般步驟
日期:2025-01-12 09:51
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摘要:
通常情況下,檢測應有以下幾個步驟:
1、確定被檢測項目 認真審閱被測件圖紙及有關的技術資料,了解被測件的用途,熟悉各項技術要求,明確需要檢測的項目。
2、設計檢測方案 根據(jù)檢測項目的性質(zhì)、具體要求、結構特點、批量大小、檢測設備狀況、檢測環(huán)境及檢測人員的能力等多種因素,設計一個能滿足檢測精度要求,且具有低成本、高效率的檢測預案。
3、選擇檢測器具 按照規(guī)范要求選擇適當?shù)臋z測器具,設計、制作專用的檢測器具和輔助工具,并進行必要的誤差分析。
4、檢測前準備 清理檢測環(huán)境并檢查是否滿足檢測要求,清洗標準器、被測件及輔助工具,對檢測器具進行調(diào)整使之處于正常的工作狀態(tài)。
5、采集數(shù)據(jù) 安裝被測件,按照設計預案采集測量數(shù)據(jù)并規(guī)范地作好原始記錄。
6、數(shù)據(jù)處理 對檢測數(shù)據(jù)進行計算和處理,獲得檢測結果。
7、填報檢測結果 將檢測結果填寫在檢測報告單及有關的原始記錄中,并根據(jù)技術要求作出合格性的判定。
“米”的定義
在國際單位制(SI)及我國法定計量單位中,長度的基本單位名稱是“米”,其單位符號為“m”。1983年第17屆國際計量大會又更新了米的定義,規(guī)定:“米”是光在真空中在1/299792458s的時間間隔內(nèi)行進路程的長度。該定義的特點是把反映物理量單位要領的定義與復現(xiàn)單位的方法分開,使復現(xiàn)精度的提高不受定義的限制。
量塊的構成及精度
量塊用鉻錳鋼等特殊合金鋼或線膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨以及不易變形的其它材料制成。其形狀有長方體和圓柱體兩種,常用的是長方體。長方體的量塊有兩個平行的測量面,其余為非測量面。測量面極為光滑、平整,其表面粗糙度Ra值達0.012μm以上,兩測量面之間的距離即為量塊的工作長度(標稱長度)。標稱長度到5.5mm的量塊,其公稱值刻印在上測量面上;標稱長度大于5.5mm的量塊,其公稱長度值刻印在上測量面左側較寬的一個非測量面上,如圖所示。根據(jù)標準GB6093—85規(guī)定,量塊按制造精度的高低分為00、0、1、2、3和K共6級,標準JJG100—91將量塊分為1~6等。量塊的“級”和“等”是從成批制造和單個檢定兩種不同的角度出發(fā),對其精度進行劃分的兩種形式。按“級”使用時,以標記在量塊上的標稱尺寸作為工作尺寸,該尺寸包含其制造誤差。按“等”使用時,必須以檢定后的實際尺寸作為工作尺寸,該尺寸不包含制造誤差,但包含了檢定時的測量誤差。就同一量塊而言,檢定時的測量誤差要比制造誤差小得多。所以,量塊按“等”使用時其精度比按“級”使用要高,能在保持量塊原有使用精度的基礎上延長其使用壽命。
量塊的用途
量塊因具有結構簡單,尺寸穩(wěn)定,使用方便等特點,在實際檢測工作中得到非常廣泛的應用。
⑴作為長度尺寸標準的實物載體,將國家的長度基準按照一定的規(guī)范逐級傳遞到機械產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),實現(xiàn)量值統(tǒng)一。
⑵作為標準長度標定量儀,檢定量儀的示值誤差。
⑶相對測量時以量塊為標準,用測量器具比較量塊與被測尺寸的差值。
⑷也可直接用于精密測量、精密劃線和精密機床的調(diào)整。
量塊在使用過程中應注意以下幾點:
⑴量塊必須在使用有效期內(nèi),否則應及時送專業(yè)部門檢定。
⑵使用環(huán)境良好,防止各種腐蝕性物質(zhì)及灰塵對測量面的損傷,影響其粘合性。
⑶分清量塊的“級”與“等”,注意使用規(guī)則。
⑷所選量塊應用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干,待量塊溫度與環(huán)境濕度相同后方可使用。
⑸輕拿、輕放量塊,杜絕磕碰、跌落等情況的發(fā)生。
⑹不得用手直接接觸量塊,以免造成汗液對量塊的腐蝕及手溫對測量**度的影響。
⑺使用完畢,應用航空汽油清洗所用量塊,并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。
長度的量值傳遞
量值傳遞是“將國家計量基準所復現(xiàn)的計量值,通過檢定(或其它方法)傳遞給予下一等級的計量標準(器),并依次逐級傳遞到工作計量器具上,以保證被測對象的量值準確一致的方式”。
我國長度量值傳遞系統(tǒng)如圖所示,從**基準譜線向下傳遞,有兩個平等的系統(tǒng),即端面量具(量塊)和刻線量具(線紋尺)系統(tǒng)。其中尤以量塊傳遞系統(tǒng)應用*廣。
在GB/T9000“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列標準中,對企業(yè)的測量設備(器具)提出了“溯源性”的要求,即測量結果必須具有能與國家計量基準或國際計量基準相聯(lián)系的特性。 量具、測量儀器和測量裝置
量具是一種具有固定形態(tài)、用以復現(xiàn)或提供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以:單值量具(如量塊、角度量塊等)、多值量具(如線紋尺、90°角尺等)、專用量具(如光滑極限量規(guī),螺紋量規(guī),檢驗樣板,功能量規(guī)等)、通用量具(如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等)。
測量儀器是能將被測量轉換成可直接觀察的示值或等效信息的測量器具。如立式光學比較儀、臥式測長儀、萬能工具顯微鏡等。
測量裝置是為確定被測量值所必須的一臺或若干臺測量儀器(或量具)連同有關的輔助設備所構成的系統(tǒng)。如國家長度基準復現(xiàn)裝置、產(chǎn)品自動分檢裝置等。
測量器具的技術性能指標
技術性能指標是選擇和使用測量器具、研究和判斷測量方法正確性的重要依據(jù),它主要有以下幾項:
1、量具的標稱值 標注在量具上用以標明其特性或指導其使用的量值。如標在量塊上的尺寸,標在刻線尺上的尺寸,標在角度量塊上的角度等。
2、分度值 測量器具的標尺上,相鄰兩刻線所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm,則該測量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測量器具所能直接讀出的*小單位量值,它反映了讀數(shù)精度的高低,從一個側面說明了該測量器具的測量精度高低。
4、示值范圍 由測量器具所顯示或指示的**值到**值的范圍。如機械式比較儀的示值范圍為-0.1~+0.1mm(或±0.1mm)。
5、測量范圍 在允許不確定度內(nèi),測量器具所能測量的被測量值的下限值至上限值的范圍。例如,外徑千分尺的測量范圍有0~25mm、25~50mm等,機械式比較儀的測量范圍為0~180mm,如圖5—5所示。
6、測量力 在接觸式測量過程中,測量器具測頭與被測量面間的接觸壓力。測量力太大會引起彈性變形,測量力太小會影響接觸的穩(wěn)定性。
7、靈敏度 反映被測幾何量微小變化的能力。如果被測參數(shù)的變化量為ΔL,引起測量器具示值變化量為Δx,則靈敏度S=Δx/ΔL。當分子分母為同一類量時,靈敏度又稱放大比K。
9、示值誤差 測量儀器的示值與被測量的(約定)真值之差。示值誤差是測量儀器本身各種誤差的綜合反映。因此,儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點,示值誤差是不相同的。一般可用適當精度的量塊或其它計量標準器,來檢定測量器具的示值誤差。
1、確定被檢測項目 認真審閱被測件圖紙及有關的技術資料,了解被測件的用途,熟悉各項技術要求,明確需要檢測的項目。
2、設計檢測方案 根據(jù)檢測項目的性質(zhì)、具體要求、結構特點、批量大小、檢測設備狀況、檢測環(huán)境及檢測人員的能力等多種因素,設計一個能滿足檢測精度要求,且具有低成本、高效率的檢測預案。
3、選擇檢測器具 按照規(guī)范要求選擇適當?shù)臋z測器具,設計、制作專用的檢測器具和輔助工具,并進行必要的誤差分析。
4、檢測前準備 清理檢測環(huán)境并檢查是否滿足檢測要求,清洗標準器、被測件及輔助工具,對檢測器具進行調(diào)整使之處于正常的工作狀態(tài)。
5、采集數(shù)據(jù) 安裝被測件,按照設計預案采集測量數(shù)據(jù)并規(guī)范地作好原始記錄。
6、數(shù)據(jù)處理 對檢測數(shù)據(jù)進行計算和處理,獲得檢測結果。
7、填報檢測結果 將檢測結果填寫在檢測報告單及有關的原始記錄中,并根據(jù)技術要求作出合格性的判定。
“米”的定義
在國際單位制(SI)及我國法定計量單位中,長度的基本單位名稱是“米”,其單位符號為“m”。1983年第17屆國際計量大會又更新了米的定義,規(guī)定:“米”是光在真空中在1/299792458s的時間間隔內(nèi)行進路程的長度。該定義的特點是把反映物理量單位要領的定義與復現(xiàn)單位的方法分開,使復現(xiàn)精度的提高不受定義的限制。
量塊的構成及精度
量塊用鉻錳鋼等特殊合金鋼或線膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨以及不易變形的其它材料制成。其形狀有長方體和圓柱體兩種,常用的是長方體。長方體的量塊有兩個平行的測量面,其余為非測量面。測量面極為光滑、平整,其表面粗糙度Ra值達0.012μm以上,兩測量面之間的距離即為量塊的工作長度(標稱長度)。標稱長度到5.5mm的量塊,其公稱值刻印在上測量面上;標稱長度大于5.5mm的量塊,其公稱長度值刻印在上測量面左側較寬的一個非測量面上,如圖所示。根據(jù)標準GB6093—85規(guī)定,量塊按制造精度的高低分為00、0、1、2、3和K共6級,標準JJG100—91將量塊分為1~6等。量塊的“級”和“等”是從成批制造和單個檢定兩種不同的角度出發(fā),對其精度進行劃分的兩種形式。按“級”使用時,以標記在量塊上的標稱尺寸作為工作尺寸,該尺寸包含其制造誤差。按“等”使用時,必須以檢定后的實際尺寸作為工作尺寸,該尺寸不包含制造誤差,但包含了檢定時的測量誤差。就同一量塊而言,檢定時的測量誤差要比制造誤差小得多。所以,量塊按“等”使用時其精度比按“級”使用要高,能在保持量塊原有使用精度的基礎上延長其使用壽命。
量塊的用途
量塊因具有結構簡單,尺寸穩(wěn)定,使用方便等特點,在實際檢測工作中得到非常廣泛的應用。
⑴作為長度尺寸標準的實物載體,將國家的長度基準按照一定的規(guī)范逐級傳遞到機械產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),實現(xiàn)量值統(tǒng)一。
⑵作為標準長度標定量儀,檢定量儀的示值誤差。
⑶相對測量時以量塊為標準,用測量器具比較量塊與被測尺寸的差值。
⑷也可直接用于精密測量、精密劃線和精密機床的調(diào)整。
量塊在使用過程中應注意以下幾點:
⑴量塊必須在使用有效期內(nèi),否則應及時送專業(yè)部門檢定。
⑵使用環(huán)境良好,防止各種腐蝕性物質(zhì)及灰塵對測量面的損傷,影響其粘合性。
⑶分清量塊的“級”與“等”,注意使用規(guī)則。
⑷所選量塊應用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干,待量塊溫度與環(huán)境濕度相同后方可使用。
⑸輕拿、輕放量塊,杜絕磕碰、跌落等情況的發(fā)生。
⑹不得用手直接接觸量塊,以免造成汗液對量塊的腐蝕及手溫對測量**度的影響。
⑺使用完畢,應用航空汽油清洗所用量塊,并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。
長度的量值傳遞
量值傳遞是“將國家計量基準所復現(xiàn)的計量值,通過檢定(或其它方法)傳遞給予下一等級的計量標準(器),并依次逐級傳遞到工作計量器具上,以保證被測對象的量值準確一致的方式”。
我國長度量值傳遞系統(tǒng)如圖所示,從**基準譜線向下傳遞,有兩個平等的系統(tǒng),即端面量具(量塊)和刻線量具(線紋尺)系統(tǒng)。其中尤以量塊傳遞系統(tǒng)應用*廣。
在GB/T9000“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列標準中,對企業(yè)的測量設備(器具)提出了“溯源性”的要求,即測量結果必須具有能與國家計量基準或國際計量基準相聯(lián)系的特性。 量具、測量儀器和測量裝置
量具是一種具有固定形態(tài)、用以復現(xiàn)或提供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以:單值量具(如量塊、角度量塊等)、多值量具(如線紋尺、90°角尺等)、專用量具(如光滑極限量規(guī),螺紋量規(guī),檢驗樣板,功能量規(guī)等)、通用量具(如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等)。
測量儀器是能將被測量轉換成可直接觀察的示值或等效信息的測量器具。如立式光學比較儀、臥式測長儀、萬能工具顯微鏡等。
測量裝置是為確定被測量值所必須的一臺或若干臺測量儀器(或量具)連同有關的輔助設備所構成的系統(tǒng)。如國家長度基準復現(xiàn)裝置、產(chǎn)品自動分檢裝置等。
測量器具的技術性能指標
技術性能指標是選擇和使用測量器具、研究和判斷測量方法正確性的重要依據(jù),它主要有以下幾項:
1、量具的標稱值 標注在量具上用以標明其特性或指導其使用的量值。如標在量塊上的尺寸,標在刻線尺上的尺寸,標在角度量塊上的角度等。
2、分度值 測量器具的標尺上,相鄰兩刻線所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm,則該測量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測量器具所能直接讀出的*小單位量值,它反映了讀數(shù)精度的高低,從一個側面說明了該測量器具的測量精度高低。
4、示值范圍 由測量器具所顯示或指示的**值到**值的范圍。如機械式比較儀的示值范圍為-0.1~+0.1mm(或±0.1mm)。
5、測量范圍 在允許不確定度內(nèi),測量器具所能測量的被測量值的下限值至上限值的范圍。例如,外徑千分尺的測量范圍有0~25mm、25~50mm等,機械式比較儀的測量范圍為0~180mm,如圖5—5所示。
6、測量力 在接觸式測量過程中,測量器具測頭與被測量面間的接觸壓力。測量力太大會引起彈性變形,測量力太小會影響接觸的穩(wěn)定性。
7、靈敏度 反映被測幾何量微小變化的能力。如果被測參數(shù)的變化量為ΔL,引起測量器具示值變化量為Δx,則靈敏度S=Δx/ΔL。當分子分母為同一類量時,靈敏度又稱放大比K。
9、示值誤差 測量儀器的示值與被測量的(約定)真值之差。示值誤差是測量儀器本身各種誤差的綜合反映。因此,儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點,示值誤差是不相同的。一般可用適當精度的量塊或其它計量標準器,來檢定測量器具的示值誤差。