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里氏硬度計(jì)測試基本原理
隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。計(jì)算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL——里氏硬度值VB—&mdas
發(fā)布時間：2012-03-19 08:22
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游標(biāo)卡尺的使用
游標(biāo)卡尺使用介紹 游標(biāo)卡尺是一種比較精密的量具，在測量中用得*多。通常用來測量精度較高的工件，它可測量工件的外直線尺寸、寬度和高度，有的還可用來測量槽的深度。如果按游標(biāo)的刻度值來分，游標(biāo)卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三種。圖1 游標(biāo)卡尺1．游標(biāo)卡尺的刻線原理與讀數(shù)方法以刻度值0.02mm的精密游標(biāo)卡尺為例（圖1），這種游標(biāo)卡尺由帶固定卡腳的主尺和帶活動卡腳的副尺（游標(biāo)）組成。在副尺上有
發(fā)布時間：2011-11-14 08:14
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數(shù)顯卡尺基本操作使用方法
1、用干燥清潔的布擦凈保護(hù)膜表面，清凈各測量面。 2、松開鎖緊螺釘，移動尺框，檢查顯示屏和各鍵工作是否異常。 3、設(shè)置測量起點(diǎn)。 一般情況下以兩外測量面輕輕接觸為**零起點(diǎn)（無“INC”顯示，按set鍵，顯示值應(yīng)為零，否則應(yīng)重新設(shè)置達(dá)到上述要求。 當(dāng)測量孔直徑時，因?yàn)槭且詢?nèi)測量爪合并寬度K為測量起點(diǎn)，需將每次測量的顯示值再加上內(nèi)測量爪合并寬度K值，才能得到被測孔的直徑值。如果頻繁測量孔直徑，應(yīng)將
發(fā)布時間：2011-11-14 08:14
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如何提高超聲波測厚儀的檢測精度
如何提高超聲波測厚儀的檢測精度我聽到有不少客戶有這樣的感嘆“超聲波測厚儀好是挺好的，但是同樣的工件測試精度沒有我用卡尺測的精度高”我和客戶解釋道：不要看超聲波測厚儀使用簡單，其實(shí)在使用過程中有許多需要注意的地方，這些細(xì)節(jié)方面都是提高超聲波測厚儀測量精度的關(guān)鍵。今天我就與廣大客戶分享一下，如何提高超聲波測厚儀的測試精度。超聲波的原理我在這里簡單說一下，就是通過已知材料的聲速乘
發(fā)布時間：2011-09-12 09:26
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NJ 320--84內(nèi)燃機(jī)零部件磁粉探傷方法
NJ320--84內(nèi)燃機(jī)零部件磁粉探傷方法 中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) NJ320--84 內(nèi)燃機(jī)零部件磁粉探傷方法-------------------------------
發(fā)布時間：2011-01-28 10:39
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JB 5439-91壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB5439-91壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件的超聲波探傷 中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5439-91壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件的超聲波探傷1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀所進(jìn)行的探傷方法和缺陷等級分類。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件（以下簡稱“工件”）和其他類似部件的超聲波探傷。2引用標(biāo)準(zhǔn) ZBY230 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件 ZB0
發(fā)布時間：2011-01-28 10:27
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JB 5441－91壓縮機(jī)鑄鋼零件的超聲波探傷
JB 5441－91壓縮機(jī)鑄鋼零件的超聲波探傷1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀所進(jìn)行的探傷方法和缺陷等級分類。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮機(jī)鑄鋼零件（以下簡稱工件）和其他類似鑄件的超聲波探傷。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體不銹鋼等粗晶材料鋼鑄件的超聲波探傷。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB7233 鑄鋼件超聲探傷方法及質(zhì)量評級方法ZBY230 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件ZB
發(fā)布時間：2011-01-28 09:47
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表面粗糙度理論與標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展
1.發(fā)展介紹 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它經(jīng)歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機(jī)器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)中，由于要求用*少材料達(dá)到**的強(qiáng)度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強(qiáng)度的影響加以研究。但由于測量困難，當(dāng)時沒有定量數(shù)值上的評定要求，只是根據(jù)目測感覺來確定。在20世紀(jì)20～30年代，世界上
發(fā)布時間：2010-12-12 22:16
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