非接觸紅外測(cè)溫儀應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，這對(duì)于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
　　溫度表明生產(chǎn)過(guò)程是否工作在所要求的范圍之內(nèi)；加熱爐溫度是否太低或太高；軋機(jī)是否需要調(diào)整，或者需要冷卻到何種程度。紅外測(cè)溫儀可**地監(jiān)視每個(gè)階段，使鋼材在整個(gè)加工過(guò)程中保持正確的冶金性能。
　　 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)階段都可從紅外測(cè)溫儀獲得如下益處：
　　 ● **的產(chǎn)品 ● 提高生產(chǎn)率 ● 降低能耗
　　 ● 增強(qiáng)人員** ● 減少停機(jī)時(shí)間 ● 易于數(shù)據(jù)記錄

　　紅外溫度測(cè)量用于鋼鐵加工和制造，主要應(yīng)用：
　　 ● 連鑄 ● 熱風(fēng)爐 ● 熱軋 ● 冷軋 ● 棒/線材軋制

　　智能傳感頭帶有數(shù)字電路和雙向通訊，可在控制室內(nèi)對(duì)傳感頭進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置，使功能增強(qiáng)和控制更趨**—這對(duì)于發(fā)射率變化的金屬材料尤其重要。
　　 要生產(chǎn)出**的產(chǎn)品和提高生產(chǎn)率，在煉鋼的全過(guò)程中，**測(cè)溫是關(guān)鍵。

　　連 鑄
　　連鑄將鋼水變?yōu)楸馀鳌迮骰蚍脚鲿r(shí)，有可能出現(xiàn)減產(chǎn)或停機(jī)，需**的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，配以水嘴和流量的調(diào)節(jié)，以提供合適的冷卻，從而確保鋼坯所要求的冶金性能，*終獲得**產(chǎn)品、提高生產(chǎn)率和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
　　

　　熱 軋
　　 熱軋的類型以及軋制過(guò)程中軋機(jī)的數(shù)量和類型隨所加工的產(chǎn)品的類型而變化。

　　i)除鱗機(jī)
　　 在鋼材整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，連續(xù)測(cè)溫以及進(jìn)行機(jī)架調(diào)整，可保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)線正常使用，并可避免意外停機(jī)。
　　高性能雙色測(cè)溫儀或1mm波長(zhǎng)的MP50行掃描儀（對(duì)于寬板坯）可安裝在除鱗機(jī)和粗軋機(jī)之前，以幫助操作人員檢查產(chǎn)品溫度是否符合軋制要求，并據(jù)此對(duì)粗軋機(jī)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。

　　ii)軋機(jī)機(jī)組。
　　鋼坯進(jìn)入軋機(jī)之前一直持續(xù)冷卻，如果生產(chǎn)線停止工作一段時(shí)間，鋼坯可能比再開(kāi)動(dòng)前溫度還低。因此軋輥必須作設(shè)置以補(bǔ)償溫度的相應(yīng)變化。
　　 軋輥可由操作員人工設(shè)置，或者在每臺(tái)軋機(jī)前安裝上紅外測(cè)溫儀，軋機(jī)可自動(dòng)設(shè)置。這就確保軋機(jī)設(shè)置正確。
　　 為了消除控制冷卻區(qū)內(nèi)蒸汽和灰塵對(duì)測(cè)溫的影響，使用相應(yīng)的雙色測(cè)溫儀即使在目標(biāo)的能量被阻擋95%的情況下仍可準(zhǔn)確測(cè)溫。

　　iii)卷取機(jī)
　　 在熱軋過(guò)程中，通常冷卻的鋼板由卷取機(jī)卷成鋼卷，以便運(yùn)輸至冷軋或其它設(shè)備處。
　　為保持層流冷卻區(qū)合理冷卻，在卷取機(jī)處需要準(zhǔn)確測(cè)溫。該點(diǎn)的溫度是至關(guān)重要的，因?yàn)槠錄Q定成卷前的鋼材是否被合理的冷卻。否則不合理的冷卻可能改變鋼材的冶金性能以致造成廢品。

　　iiii)卷材箱
　　由于該點(diǎn)溫度較低且鋼材以75～100英尺/秒的速度在運(yùn)行，因此就需要一種具有快速響應(yīng)時(shí)間的低溫系列的紅外測(cè)溫儀。
　　 有些軋鋼廠成卷方法是在粗軋之后熱鋼成卷，運(yùn)到工廠的其它地方。然后熱軋開(kāi)卷，并送入精軋，經(jīng)冷卻，然后在卷取機(jī)上重新成卷。
　　 在熱軋開(kāi)卷之處，準(zhǔn)確測(cè)量及監(jiān)視溫度非常重要，因?yàn)椴僮魅藛T依此正確設(shè)置精軋機(jī)軋輥的參數(shù)。

　　冷 軋
　　 經(jīng)常在完成精軋冷卻之后進(jìn)行成卷，鋼卷被運(yùn)至本廠另一個(gè)廠區(qū)冷軋或運(yùn)至其它工廠。
　　冷軋使鋼材成為更薄而更平整的產(chǎn)品，這時(shí)鋼材是在大約94℃軋制或在環(huán)境溫度下完成的。在各精軋機(jī)之間安裝的測(cè)溫儀使操作員根據(jù)檢測(cè)的溫度變化來(lái)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

　　棒/線材軋制
　　另一個(gè)高速處理過(guò)程是棒/線材軋制。方坯重新加熱并送去軋制成棒材。在此之后，棒材經(jīng)過(guò)一系列中間軋制，把棒材處理為不同的尺寸。經(jīng)精軋?zhí)幚恚砂寻舨闹瞥?00多種不同的產(chǎn)品。
　　把方坯重新加熱達(dá)到均勻的溫度，對(duì)于整個(gè)軋制過(guò)程是至關(guān)重要的，因?yàn)榘舨臏囟炔痪鶆驎?huì)使設(shè)備老化，而且會(huì)增加設(shè)備的維修停機(jī)時(shí)間。
　　知道機(jī)架間的產(chǎn)品溫度可使操作員按要求調(diào)節(jié)軋輥。當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)入冷卻區(qū)時(shí)，快速并仔細(xì)監(jiān)測(cè)冷卻溫度以確保產(chǎn)品冶金性能。如果冷卻控制不好，產(chǎn)品就不能滿足工藝指標(biāo)要求，導(dǎo)致質(zhì)量降低或出現(xiàn)廢品。
　　在有些生產(chǎn)過(guò)程中，如高速軋制和振動(dòng)的細(xì)棒或線材產(chǎn)品的溫度測(cè)量是很困難的，高性能紅外雙色測(cè)溫儀就可以解決這個(gè)問(wèn)題。當(dāng)目標(biāo)偏離視場(chǎng)或局部受阻擋（灰塵、蒸汽、障礙物等）的情況下，測(cè)溫儀仍能**測(cè)溫。

　　高爐熱風(fēng)爐
　　熱風(fēng)爐為高爐提供高溫穩(wěn)定的熱風(fēng)，為了**操作，需監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐拱頂溫度。目前，我國(guó)熱風(fēng)爐拱頂溫度測(cè)量大多采用熱電偶。由于熱電偶的使用環(huán)境（高溫，高壓）和結(jié)構(gòu)的限制，在溫度波動(dòng)大、振動(dòng)及安裝方式等諸多因素的影響下，造成熱電偶?jí)勖獭y(cè)量準(zhǔn)確度不穩(wěn)定、維護(hù)麻煩等缺點(diǎn)。
　　一種專用于熱風(fēng)爐拱頂溫度測(cè)量的紅外測(cè)溫保護(hù)裝置可以取代熱電偶測(cè)溫方法以避免由此方法所帶來(lái)的諸多缺點(diǎn)，用戶使用結(jié)果證明該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、效果良好。